数控车床常见故障分析
文章出处：新闻中心
责任编辑：东莞市贝拓机电有限公司
发表时间：2016-05-17
一、工件发生锥度大小头景象
毛病因素：数控车床放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳;车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具吃刀比较深，形成让刀景象;尾座顶针与主轴不同心。
解决计划：使用水平仪调整数控车床的水平度，打下厚实的地基，把数控车床固定好进步其耐性;挑选合理的技术和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。
二、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺度时大时小
解决计划：用百分表靠在刀架底部，同时通过体系修改一个固定循环程序，查看拖板的重复定位精度，调整丝杆空隙，替换轴承;用百分表查看刀架的重复定位精度，调整机械或替换刀架;用百分表检查加工工件后是不是精确回到程序起点，若可以，则检修主轴，替换轴承。
只要确认了哪部分高速切削数控车床呈现毛病、损坏程度，我们就可以进行下一步计划解决疑问。通过这些过程基本上可以找出疑问的所在。
毛病因素：数控车床拖板长时间高速运转，致使丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长时间使用中发生偏差;拖板每次都能精确回到加工起点，但加工工件尺度依然改变。此种景象通常由主轴致使，主轴的高速滚动使轴承磨损严峻，致使加工尺度改变。金属加工微信，内容不错，值得重视。
三、工件尺度精确，表面光洁度差
毛病因素：刀具刀尖受损，不尖利;数控车床发生共振，放置不平稳;数控车床有匍匐景象;加工技术欠好。
解决计划：刀具磨损或受损后不尖利，则从头磨刀或挑选非常好的刀具从头对刀;数控车床发生共振或放置不平稳，调整水平，打下根底，固定平稳;机械发生匍匐的因素为拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，数控车床应留意养护，上下班以后应打扫铁丝，并及时加润滑油，以削减冲突;挑选合适工件加工的冷却液，在能到达别的工序加工请求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。
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