传统硅钢片剪切下料都是人工送料，脚踏式剪切资料，而且剪出的是直条料，作业效率显着较低，作业安全性短缺，糟蹋资料较为严峻；人工操控剪切进展，精度较低；且这种出产工艺只可剪切矩形板料，难以剪切卷筒料。
　　而车床送料机的遍及使用则能从根本上处理这一出产难题，运用重型资料架放料，车床送料机配剪板机送料的出产工艺办法，可一起主动完结放料、送料、剪切等加工工序，大大节省了人力资源，能剪切卷筒料和矩形料，明显提高了剪切精度与作业效率。
　　车床送料机调配剪板机装置时，将送料机与剪板机固定在底座上，送料机的送料方向与剪板机刀口成一斜视点A，斜视点A在25度～35度之间，斜视点A在30度时为最佳视点。重型资料架脱离送料机—定间隔，坚持重型资料架，送料机中间重合，并与弧形刀具的中间相交，充分利用了卷筒料的周边余料和两头余料，然后到达确保质量，节省资料的意图，这种办法与传统的直开条料比较，可节省15%左右的资料。
　　　　
　　实际使用进程中，先把卷筒料安放在重型资料架上，涨紧。再把卷筒料的头端穿过送料机至弧形刀具。调理车床送料机的挡料轮及重型资料架的调整螺丝，确保卷筒料在剪板机的弧形刀具的正中间，经过NC送料机PLC操控送料机与剪板机和谐作业。作业时，重型资料架进行放料开卷，送料机依据料的进给长度及进给时刻向剪板机送料，然后夹紧料，剪板机开端动作，弧形刀具上下运动，剪出所需需求的弧形条料，滑落到周转箱中，这样，在NC送料机PLC操控下不断的工作，主动完结剪切进程。

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