油浴送料机实现为数控车床自动送料,大大降低了生产成本和人力成本,同时提高了生产效率!下面是三力机床公司就数控车床加工小直径零件时,怎么完结主动送料加工标题进行的研讨分析,并制作出专门的夹具,以到达在某种程序上前进出产功率。现在社会上大都数控车床面临一些加工时刻短,装卸时刻长的加工,辅佐时刻过长,出产功率低。为了适应多种类小批量的出产,在确保安全、精度的前提下, 怎么前进出产功率显得非常重要。
1、操作办法:
在完结加工后,工件利用磁铁吸住,卡盘主动松开,定好方位,再利用磁铁磁性将工件拖动到相应方位,最后主动夹紧。此进程仅为5s左右,这一串动作悉数由程序完结,趁热打铁,成功完结了数控车床加工的主动送料功用,省去了人工辅佐进程,完结了商品的接连加工。假设选用人工装夹工件,花费时刻可长达90s,而且定位的精度不高。
2、结语:
(1)选用此办法,可以大大节省时刻,并前进工件的加工功率,完结主动送料——油浴送料机。
(2)此办法运用俭朴,主动送料到达的精度在0.05mm,可以节省工件资料,是一种低本钱、大收成的技术。
(3)下降劳动者的劳动强度,加工更显人道化。
(4)此夹具的构造俭朴,制作本钱低,具有较高的推行作用。
3、规划思路:
油浴送料机——零件批量越大,这一标题就越凸起。假设在堵截后可以选用一些窍门办法对工件进行主动定位、装夹,以到达全主动加工,将更有利前进工件的加工功率。
经由不断的思索,结合笔者在实践出产中的经历,加工出一套数控车床的辅佐夹具。其作用是经过选用磁铁或卡爪办法对零件进行定位,完结主动送料,大大减少人工进行装卸工件的次数,较好地前进了出产功率。
加工车床选用沈阳机床厂的HTC2050数控车床,零件归于批量出产的轴类小零件,如图1所示。工件尺度精度请求不高,最大尺度为15mm,假设选用一般的技术办法,该零件加工进程是:夹料,确保合适的伸出长度→加工→堵截→停机→松开卡盘,拔出棒料至合适的伸出长度→夹紧→再次加工……如斯不断重复。这种办法需求操作职员不停地重复停机和夹料,与专业工厂一般选用的主动车床加工的办法比较,出产功率低,劳动强度大。
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